гранулятор пластика с индукционным нагревом
Описание
Краткое введение пластикового гранулятора/экструзии пластика с индукционным нагревом:
Индукционный нагрев пластиковый гранулятор / пластиковая экструзия - это один из видов энергосберегающего нагревателя. Он имеет много преимуществ, включая значительное энергосбережение, быстрый нагрев, высокую энергоэффективность, минимальное или нулевое техническое обслуживание и т. д. Он также может снизить температуру окружающей среды, выделяя гораздо меньше тепла. При установке системы индукционного нагрева не потребуется каких-либо серьезных изменений в электрической системе управления.
Где можно использовать индукционный нагрев пластикового гранулятора/экструзии пластика?
В основном применяется для инъекций, экструзии; машины для выдувания, волочения проволоки, грануляции и переработки и т. д. Область применения продукта включает в себя пленку, лист, профиль, сырье и т. д. Его можно использовать для нагрева цилиндра, фланца, резьбонарезной головки, шнека и других частей машин. Он отлично подходит для энергосбережения и охлаждения рабочей среды.
Индукционный нагрев это процесс нагрева электропроводящего объекта (обычно металла) за счет электромагнитной индукции, при котором внутри металла генерируются вихревые токи, а сопротивление приводит к джоулеву нагреву металла. Сама индукционная катушка не нагревается. Тепловыделяющим объектом является сам нагретый объект.
Почему и как индукционный нагрев пластикового гранулятора/экструзии пластика может экономить энергию?
В настоящее время в большинстве пластиковых машин используется традиционный метод резистивного нагрева, при котором резистивная проволока нагревается, а затем передает тепло на цилиндр через крышку нагревателя. тепло, близкое к внешней крышке нагревателя, передается воздуху, что вызывает повышение температуры окружающей среды.
Индукционный нагреватель это технология, в которой высокочастотные магнитные поля вызывают его нагрев, а электромагнитное поле (ЭМП) соприкасается друг с другом. окружающая среда, где экономия энергии может достигать 30-80%. Из-за того, что индукционная катушка не производит сильного тепла, а также нет провода сопротивления, который окисляется и вызывает перегорание нагревателя, индукционный нагреватель имеет более длительный срок службы. жизнь, а также меньше обслуживания.
Каковы преимущества гранулятора/экструзии пластика с индукционным нагревом?
- Энергоэффективность 30%-85%
В настоящее время в оборудовании для обработки пластмасс в основном используются нагревательные элементы сопротивления, которые могут выделять большое количество тепла, излучаемого в окружающую среду. Индукционный нагрев – идеальная альтернатива для решения этой проблемы. Температура поверхности змеевика индукционного нагрева колеблется от 50ºC до 90ºC, потери тепла значительно сведены к минимуму, обеспечивая экономию энергии от 30% до 85%. Таким образом, эффект энергосбережения более очевиден, когда система индукционного нагрева используется в нагревательном оборудовании большой мощности.
- Сохранность
Использование системы индукционного нагрева позволяет сделать поверхность машины безопасной для прикосновения, а значит, избежать ожогов, которые часто возникают в пластиковых машинах, использующих нагревательные элементы сопротивления, обеспечивая безопасное рабочее место для операторов. - Быстрый нагрев, высокая эффективность нагрева
По сравнению с резистивным нагревом, эффективность преобразования энергии которого составляет примерно 60%, индукционный нагрев имеет эффективность преобразования электроэнергии в тепло более 98%. - Более низкая температура на рабочем месте, более высокий комфорт работы
После использования системы индукционного нагрева температура всего производственного цеха снижается более чем на 5 градусов. - Длительный срок службы
В отличие от нагревательных элементов сопротивления, которые должны длительно работать при высокой температуре, индукционный нагрев работает при температуре, близкой к температуре окружающей среды, что эффективно продлевает срок службы. - Точный контроль температуры, высокая скорость квалификации продукта
Индукционный нагрев обеспечивает низкую тепловую инерцию или ее полное отсутствие, поэтому не вызывает перерегулирования температуры. И температура может оставаться на заданном значении с разницей в 0.5 градуса.
В чем преимущество гранулятора/экструзии пластика с индукционным нагревом по сравнению с традиционными нагревателями?
Индукционный нагреватель | Традиционные обогреватели | |
способ нагрева | Индукционный нагрев - это процесс нагрева электропроводящего объекта (обычно металла) за счет электромагнитной индукции, при котором внутри металла генерируются вихревые токи, а сопротивление приводит к джоулеву нагреву металла. Сама индукционная катушка не нагревается. Тепловыделяющим объектом является сам нагретый объект | Резистивные провода нагреваются напрямую, а тепло передается контактным путем. |
время нагрева | Более быстрый нагрев, более высокая эффективность | медленный нагрев, меньший КПД |
Коэффициент энергосбережения |
Экономьте 30-80% энергии, снизьте рабочую температуру |
Не может экономить энергию |
Установка | Простота в установке | Простота в установке |
Эксплуатация | Простота в эксплуатации | Простота в эксплуатации |
Обслуживание |
Блок управления легко заменить, не выключая машину |
Легко заменить, но нужно выключить машину |
Контроль температуры | Малая тепловая инерция и точный контроль температуры, так как нагреватель не нагревается сам по себе. | Большая тепловая инерция, низкая точность регулирования температуры |
Качество продукции и цвета | Более высокое качество продукции благодаря точному контролю температуры | Более низкое качество продукта |
Сохранность |
Внешняя оболочка безопасна для прикосновения, имеет более низкую температуру поверхности, отсутствие утечки тока. |
Температура на внешней оболочке намного выше, легко обжечься. Электрическая утечка при неправильной эксплуатации. |
Срок службы отопителя | 2-4years | 1-2 лет |
Срок службы ствола и винта |
Более длительный срок службы цилиндра, шнека и т. д. благодаря меньшей частоте замены нагревателей. |
Более короткий срок службы цилиндра, шнека и т. д. |
Окружающая среда | Более низкая температура окружающей среды; Нет шума |
Гораздо более высокая температура окружающей среды и много шума |
Расчет мощности индукционного нагрева
В случае, если известна тепловая мощность существующей системы отопления, выбор соответствующей мощности в соответствии с нормой нагрузки
- Коэффициент нагрузки ≤ 60%, применимая мощность составляет 80% от исходной мощности;
- Скорость загрузки от 60% до 80%, выберите исходную мощность;
- Коэффициент нагрузки> 80%, применимая мощность составляет 120% от исходной мощности;
Когда тепловая мощность существующей системы отопления неизвестна
- Для машин для литья под давлением, машин для выдува пленки и экструзионных машин мощность должна рассчитываться как 3 Вт на см2 в соответствии с фактической площадью поверхности цилиндра (бочки);
- Для гранулятора сухой резки мощность должна быть рассчитана как 4 Вт на см2 в соответствии с фактической площадью поверхности цилиндра (бочки);
- Для гранулятора с мокрой резкой мощность должна быть рассчитана как 8 Вт на см2 в соответствии с фактической площадью поверхности цилиндра (бочки);
Например: диаметр цилиндра 160 мм, длина 1000 мм (т.е. 160 мм = 16 см, 1000 мм = 100 см).
Расчет площади поверхности цилиндра: 16*3.14*100=5024 см²
Рассчитывается как 3 Вт на см2: 5024*3=15072Вт, т.е. 15кВт