Индукционная ковка конца стержня и стержня для меди и железа стали

Описание

Индукционная ковка конца стержня и стержня для меди, алюминия и железной стали

Индукционная ковка: относится к использованию индукционного нагревателя для предварительного нагрева металлов перед деформацией с помощью пресса или молотка. Обычно металлы нагревают до температуры от 1,100 ° C (2,010 ° F) до 1,200 ° C (2,190 ° F), чтобы повысить их пластичность и облегчить течение в ковочном штампе.
Процесс: Индукционный нагрев бесконтактный процесс, в котором используется принцип электромагнитной индукции для получения тепла в изделии. Помещая проводящий материал в сильное переменное магнитное поле, электрический ток заставляет течь в материале, тем самым вызывая джоулев нагрев. В магнитных материалах дополнительно выделяется тепло ниже точки Кюри из-за гистерезисных потерь. Генерируемый ток протекает преимущественно в поверхностном слое, глубина которого определяется частотой переменного поля и проницаемостью материала.
Преимущества:
■ Управляемость процесса
■ Энергоэффективность
■ Быстрое повышение температуры
■ Согласованность процесса
Применение: Подходит для диатермии медных стержней, железных стержней и алюминиевых стержней различной формы. Заготовка может нагреваться как целиком, так и локально.

Основные приложения:

Индукционная ковка конца стержневой печи используется для нагрева стержней и стержней размером более Φ12 мм или квадратной или другой формы при формовании винтов, гаек, клапанов, замков и других металлических деталей, материал может быть сталью, нержавеющей сталью, медью, латунью, бронзой, алюминием и так далее, нагрев может быть полным нагревом и частичным нагревом, таким как конечный нагрев или нагрев средней части.

Состав индукционной кузнечной печи:

• Источник питания индукционного нагрева.
• Катушка индукционного нагрева, направляющая и крышка катушки.
• пневматический стержневой питатель.
• системы управления.
• система водяного охлаждения.

Для некоторых приложений по заказу также могут быть включены инфракрасный датчик температуры, регулятор температуры и автоматические системы подачи стержней.

 

Основные модели и нагревательная способность:

Основные модели и нагревательная способность: