Лабораторная вакуумная печь-вакуумная печь для термообработки-вакуумная печь для спекания
Описание
В требовательном мире материаловедения, металлургии и высокотехнологичного производства лабораторная вакуумная печь стал незаменимым компонентом для достижения высокочистых, высокопроизводительных результатов. Также известен как вакуумная печь для термообработкиЭто специализированное оборудование создает контролируемую среду низкого давления для точной термообработки, гарантируя превосходные свойства материала и непревзойденную надежность процесса.
Что такое лабораторная вакуумная печь?
Лабораторная вакуумная печь — это высокотемпературная печь, предназначенная для выполнения процессов термообработки, таких как отжиг, спекание, пайка и дегазация в вакууме или среде инертного газа. Устраняя атмосферные газы, такие как кислород и влага, вакуумные печи предотвращают окисление, загрязнение и нежелательные химические реакции во время термической обработки.
Главные преимущества
- Предотвращение окисления: Вакуумная среда защищает чувствительные образцы от воздуха, гарантируя чистые, незагрязненные результаты.
- Широкий температурный диапазон: Типичные рабочие температуры варьируются от 800°C до 2000°C со стабильным программируемым управлением.
- Предельные уровни вакуума: Современные модели достигают вакуума до 7 × 10⁻³ Па, что подходит даже для самых сложных процессов.
- Превосходная однородность температуры: Благодаря равномерности до ±5°C эти печи обеспечивают стабильные и воспроизводимые результаты по всей камере.
- Удобное управление: Современные системы ПЛК и интерфейсы с сенсорным экраном обеспечивают точность, автоматизацию и регистрацию данных для оптимизации процесса.
Распространенные области применения вакуумной печи для термической обработки
Лабораторные вакуумные печи имеют решающее значение во многих отраслях промышленности и исследовательских секторах. Основные области применения включают:
1. Термическая обработка сплавов и металлов
Такие процессы, как отжиг, отпуск и снятие напряжений, можно выполнять без риска образования окалины или внутреннего загрязнения, что особенно важно для аэрокосмических компонентов и специальных сплавов.
2. Спекание современных материалов
Эти печи идеально подходят для спекания магнитных материалов, продуктов порошковой металлургии, керамики и композитов. Вакуумная или инертная атмосфера обеспечивает высокую плотность и исключительную чистоту, что необходимо для передовых электронных и магнитных приложений.
3. Термическая обработка магнитных материалов
Вакуумная термообработка имеет решающее значение для таких материалов, как магниты NdFeB и SmCo, где строгий контроль атмосферы и температуры существенно влияет на магнитные свойства и срок службы.
4. Пайка и склеивание
Соединение сложных и чувствительных деталей, например, используемых в медицинских приборах или высоковакуумных системах, требует высокопрочного соединения без образования оксидов, которое можно осуществить только в вакуумной печи.
5. Дегазация и очистка
Высокий вакуум и температура совместно удаляют остаточные газы, влагу и летучие загрязняющие вещества из металлов, керамики и функциональных материалов, что критически важно для полупроводниковой промышленности и применения в высокочистых приборах.
Высокотемпературная лабораторная вакуумная печь, макс. 2200℃. Высоковакуумная печь для термообработки. Эти Высокотемпературная вакуумная печь экономически эффективен. Макс. вакуум 7×10-4 Па. Отличная однородность, точный контроль для вакуумного спекания, пайки, отжига, отпуска и закалки и т. д. Используется для керамических материалов, металлокерамических композитов, тугоплавких металлов и сплавов, а также для вакуумной пайки сплавных инструментов и сверхтвердых материалов. |
Области применения высокотемпературных вакуумных печей: · Вакуумная термообработка – закалка, отпуск и отжиг · Вакуумная пайка · Спекание · Дегазация Преимущества высокотемпературной вакуумной печи: · Отсутствие окисления или изменения цвета поверхности · Минимальные искажения · Пайка без флюса · Повторяющееся качество · Чисто, безопасно, тихо и эффективно Все наше вакуумные печи может использоваться как с инертным, так и с реактивным газом. Большинство изделий в нашем ассортименте вакуумных печей доступны с изоляцией из керамического волокна, молибдена или графита. По запросу печь с графитовой изоляционной камерой может быть сконфигурирована для безопасной работы при температуре до 2200°C. 3 типа печной камеры по выбору
Вакуумная система:
|
Ⅰ. Технические характеристики | |
Максимум. температура | 1200℃ (Нагревательные провода) 1350℃ (Молибденовые ленточные нагреватели) 1400℃ (нагревательные элементы SiC) 1700℃ (нагревательные элементы MoSi) 2200℃ (графитовый нагревательный элемент) |
Изоляция топочной камеры | 1200℃ (Плита из керамического волокна) 1350℃ (листы из молибдена и листы из нержавеющей стали) 1400℃ (Плита из керамического волокна) 1700℃ (Плита из керамического волокна) 2200℃ (Углеродный войлок) |
Конструкция печи | ●Двухслойный корпус из углеродистой стали с системой водяного охлаждения для обеспечения температуры поверхности ниже 30℃ ● Внутренняя часть дверцы печи выполнена из полированной нержавеющей стали. |
Рабочее напряжение | 380 В 50 Гц 3P (или в соответствии с вашим стандартом) |
Максимум. мощность | 5кВт–180кВт |
Контроль температуры | ● Автоматическое управление ПЛК или ПИД с помощью тиристора (SCR-регулятор) с управлением мощностью и токоограничивающим резистором с фазовым углом. |
Возможность регулирования температуры | ● Программное обеспечение (печью можно управлять с помощью ПК, установив управляющее программное обеспечение) |
Точность температуры | ± 1 ℃ |
Степень нагрева | Скорость нагрева<20 ℃/мин |
термопара | 1200℃ (тип S) 1350℃ (тип S) 1700℃ (тип B) 2200℃ (тип W-Re) |
Максимальный вакуум | 7 × 10-4 Па |
Вакуумный насос | ● 10 Па с двухступенчатым роторным насосом ● 7×10-1Па с механическим насосом и насосом Рутса ●7×10-3Па с механическим насосом и диффузионным насосом ●7×10-4Па с механическим насосом и молекулярным насосом |
Гарантия | ● Ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой. (Расходные детали, такие как нагревательные элементы и тигли, не покрываются гарантией, пожалуйста, заказывайте замену в разделе «Сопутствующие товары») |
Все сертификаты | CE |
Ⅱ. Примечания по применению | |
Использование внимания | ● Скорость охлаждения также не должна превышать 5 ℃/мин. |
Изготавливается по индивидуальному заказу высокотемпературная вакуумная печь, как указано ниже: (другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу)
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | ДВ-1200-М |
| Размеры топочной камеры | 600 × 600 × 2300 мм (Алюмооксидная керамика) |
| Максимальная рабочая температура | 1200 ° C |
| Долгосрочная рабочая температура | 1100 ° C |
| Однородность температуры | ±5°C (в пределах эффективной рабочей зоны) |
| Степень нагрева | 0-20°C/мин (регулируемая) |
| Абсолютный вакуум | 7×10⁻³ Па |
| Вакуумная система | Механический насос: 25 л/с Молекулярный насос: 1500 л/с Вакуумметр: ионизационный манометр полного диапазона |
| Напряжение питания | 380 В, трехфазная пятипроводная система, номинальная мощность: 60 кВт |
| Нагревательные элементы | Молибденовые проволочные нагреватели с многозонным управлением |
| Контроль температуры | ПИД-регулятор с программным управлением сегмента Термопара: Тип B |
| Система охлаждения | С водяным охлаждением (20 л/мин) Замкнутая система циркуляции |
| Защитный газ | Высокочистый N₂/Ar (чистота 99.999%) |
| Система контроля | ПЛК автоматическое управление Сенсорный экран ЧМИ Функция регистрации и экспорта данных |
| Устройства защиты безопасности | Защита от перегрева Защита от избыточного давления Защита от потока воды Защита от сбоя питания Экстренная остановка |
| Экранирование магнитного поля | Экранирование сплавом с высокой магнитной проницаемостью |
| Габаритные размеры | 1800 × × 1500 2800 мм |
| Вес | Прибл. 3500 кг |
| Атмосфера процесса | Вакуум/Инертный газ |
| Режим работы | Полностью автоматический/ручной (опционально) |
| Характеристики заготовки | Диаметр: 4 мм Длина: до 200 мм |
| Область применения | Спекание магнитных материалов Высокопроизводительная подготовка постоянных магнитов |
Нагревательные провода Высокотемпературная вакуумная печь до 1200℃
Модель | Макс темп. | Размер камеры | Нагревательный элемент | Необходимый кадровый потенциал (L), | Запитан (КВт) | вакуум |
ДВ-12ХВФ-1 | 1200 | 100 * 100 * 100 | Провод сопротивления | 1 | 1.2 | 7*10-3Па |
ДВ-12ХВФ-5 | 1200 | 150 * 150 * 200 | Провод сопротивления | 4.5 | 3.5 | 7*10-3Па |
ДВ-12ХВФ-12 | 1200 | 200 * 200 * 300 | Провод сопротивления | 12 | 5 | 7*10-3Па |
ДВ-12ХВФ-36 | 1200 | 300 * 300 * 400 | Провод сопротивления | 36 | 12 | 7*10-3Па |
ДВ-12ХВФ-64 | 1200 | 400 * 400 * 600 | Провод сопротивления | 96 | 24 | 7*10-3Па |
ДВ-12ХВФ-125 | 1200 | 500 * 500 * 700 | Провод сопротивления | 175 | 36 | 7*10-3Па |
ДВ-12ХВФ-216 | 1200 | 600 * 600 * 900 | Провод сопротивления | 324 | 56 | 7*10-3Па |
Высокотемпературная вакуумная печь для производства молибденовой фольги до 1350 ℃),
Модель | Размер камеры | Темп. | Запитан(КВт) | Напряжение | Максимальный вакуум |
DW-QHM-223 | 200 * 200 * 300 | 1350 ℃ | 42 | 380V | 7×10-4 Па |
DW-QHM-334 | 300 * 300 * 400 | 1350 ℃ | 72 | 380V | |
DW-QHM-446 | 400 * 400 * 600 | 1350 ℃ | 120 | 380V | |
DW-QHM-557 | 500 * 500 * 700 | 1350 ℃ | 160 | 380V | |
DW-QHM-669 | 600 * 600 * 900 | 1350 ℃ | 225 | 380V |
Нагреватель MoSi2 Высокотемпературная вакуумная печь до 1700 ℃
Модель | Макс темп. (℃) | Размер камеры | Нагревательный элемент | Необходимый кадровый потенциал | Запитан | Максимум вакуум |
ДВ-17ВФ-1 | 1700 | 100 * 100 * 100 | Нагреватель MoSi2 | 1 | 1.5 | 7×10-3 Па (7×10-5 мбар) |
ДВ-17ВФ-5 | 1700 | 150 * 150 * 200 | Нагреватель MoSi2 | 4.5 | 5 | |
ДВ-17ВФ-12 | 1700 | 200 * 200 * 300 | Нагреватель MoSi2 | 12 | 8 | |
ДВ-17ВФ-36 | 1700 | 300 * 300 * 400 | Нагреватель MoSi2 | 36 | 12 | |
ДВ-17ВФ-80 | 1700 | 400 * 400 * 600 | Нагреватель MoSi2 | 96 | 30 | |
ДВ-17ВФ-175 | 1700 | 500 * 500 * 700 | Нагреватель MoSi2 | 175 | 45 | |
ДВ-17ВФ-324 | 1700 | 600 * 600 * 900 | Нагреватель MoSi2 | 324 | 70 |
Высокотемпературная графитовая вакуумная печь до 2200℃
Модель | Зона нагрева (Диаметр*Высота) | Температура | Запитан | Напряжение | Максимум. Вакуум |
ДВ-22СТВ-20 | Φ80 × 100mm | 2200 ℃ | 20кВт | 380V | 7×10-3 Па (7×10-5 мбар) |
ДВ-22СТВ-25 | Φ90 × 120mm | 2200 ℃ | 25кВт | 380V | |
ДВ-22СТВ-40 | Φ140 × 160mm | 2200 ℃ | 40кВт | 380V | |
ДВ-22СТВ-50 | Φ160 × 200mm | 2200 ℃ | 50кВт | 380V | |
ДВ-22СТВ-60 | Φ260 × 270mm | 2200 ℃ | 60кВт | 380V | |
ДВ-22СТВ-100 | Φ320 × 320mm | 2200 ℃ | 100кВт | 380V |
Для точной термической обработки лабораторная вакуумная печь является золотым стандартом. Независимо от того, занимаетесь ли вы фундаментальными исследованиями материалов, разработкой современных сплавов или производством высокочистых компонентов, инвестиции в технологию вакуумной термообработки гарантируют надежные, масштабируемые и не содержащие загрязнений результаты.
Для получения дополнительной информации о лабораторных вакуумных печах и индивидуальных конфигурациях для ваших требований к термообработке обратитесь к надежным производителям или запросите подробные технические рекомендации, адаптированные под вашу область применения.
