Описание

среднечастотные системы индукционного нагрева и источники питания для отопления

Системы среднечастотного индукционного нагрева (Серия MFS) имеют частотный диапазон 500 Гц ～ 10 кГц и мощность 100 1500 кВт ， они в основном используются для проникающего нагрева, такого как нагрев стержней для формовки, плавления, подгонки и предварительного нагрева для сварки. Благодаря широкому частотному диапазону удовлетворительный эффект нагрева легко достигается благодаря конструкции, учитывающей все факторы, такие как желание проникновения, эффективность нагрева, рабочий шум, сила магнитного перемешивания и так далее.

В среднечастотных машинах MFS используется параллельная колебательная структура. Силовые компоненты модуля IGBT и наши технологии инвертирующего управления четвертого поколения применяются для обеспечения высокого качества и надежности. Принята полная защита, такая как защита от перегрузки по току, защита от потери воды, защита от перегрева, защита от перенапряжения, защита от короткого замыкания и защита от обрыва фазы. Во время работы выходной ток, выходное напряжение, частота колебаний и выходная мощность отображаются на панели управления, чтобы помочь в проектировании катушки и настройке машины.
В зависимости от использования используются две основные структуры:
(1) структура 1 ： генератор МП + конденсатор + катушка

Эта структура часто применяется во многих сферах, например, стержневой машина индукционного нагрева и плавильная машина. Эта конструкция проста, имеет низкие потери и очень эффективна при нагревании.
В этой конструкции обычно требуется от 3 до 15 метров медной трубы для изготовления змеевика; Напряжение катушки высокое до 550 В, и она не изолирована от системы электропитания, поэтому катушка должна быть должным образом изолирована для обеспечения безопасности операторов.
（2） структура 2 ： СЧ генератор + колпачок + трансформатор + катушка

Эта структура также часто используется, например, плавка в вакууме, средняя частота. индукционная закалка машина и так далее. Благодаря конструкции коэффициента трансформации, выходной ток и напряжение можно контролировать для удовлетворения различных потребностей в нагреве.
В этой конструкции змеевик безопасен для операторов, трубка змеевика может открываться прямо без изоляции. Катушку легко сделать всего за несколько витков. Конечно, трансформатор увеличит стоимость и расход машины.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные характеристики

• Конструкция с обратной связью по напряжению и резонансная цепь серии LC на базе IGBT.
• Технология инверсии IGBT, высокое преобразование энергии более 97.5%.
• Экономия энергии на 30% выше по сравнению с технологией SCR. В последовательном резонансном контуре индукционная катушка с высоким напряжением и низким током, поэтому потери энергии очень низкие. Применяется технология мягкого переключения, тогда потери переключения очень низкие.
• Его можно запустить на 100% при любых условиях.
• 100% рабочий цикл, 24часовая непрерывная работоспособность при максимальной мощности.
• Меньший гармонический ток и высокий коэффициент мощности. Коэффициент мощности всегда остается на 0.95 выше во время работы машины.
• Технология автоматического отслеживания частоты позволяет коэффициенту мощности оставаться на высоком уровне в течение всего процесса нагрева.
• Высокая надежность, IGBT - это транзистор с автоматическим выключением, который обеспечивает успешную инверсию и мгновенно принимает защиту; Используется IGBT от всемирно известного производителя Infineon.
• Простой в эксплуатации и обслуживании, индукционный генератор IGBT MF легко предотвращать и обслуживать благодаря простой конструкции схемы. Имеет отличную защиту.

Опции

• Ассортимент нагревательных печей по индивидуальному заказу различного типа печь индукционного нагрева в соответствии с требованиями заказчика.
• Инфракрасный датчик.
• Регулятор температуры.
• Механическое приспособление с ЧПУ или ПЛК для закалки.
• Система водяного охлаждения.
• Пневматический питатель штанг.
• Полная автоматическая система отопления по индивидуальному заказу.

Основные области применения

• Горячая штамповка / формовка для больших заготовок.
• Поверхностное упрочнение по большей части.
• Предварительный подогрев гибки трубы.
• Отжиг труб сваркой.
• Плавка меди, алюминия и так далее.
• Термоусадка втулки ролика.