Барабанная индукционная сушилка для сушки угольного шлама-речного песка-гипса-шлака-зерна-опилок

Описание

Индукционная сушилка с тепловым барабаном для сушки угля, шлама, речного песка, гипса, шлака, зерна и опилок является лучшим решением для отопления с энергосбережением и отсутствием загрязнения.

Преимущества сушилки с вращающимся барабаном

♦ Высокая пропускная способность
♦ Прощающая операция
♦ Низкая стоимость
♦ Бережное обращение
♦ Очень тесный контакт с продуктом для жалюзийной сушилки
♦ Прочный
♦ Может обрабатывать изменения в подаче, даже если продукт может быть непостоянным.
♦ Эксплуатация при высоких температурах – может иметь огнеупорную футеровку.
♦ Агрегат может иметь встроенную секцию охлаждения.

Электромагнитный индукционный нагрев Барабанная сушилка - это вид оборудования, широко используемого для сушки продуктов питания, кофе, соевых бобов, зерна, орехов, арахиса, масла, сухих товаров и других сельскохозяйственных и побочных продуктов или продуктов питания. Нагревательными устройствами традиционных сковород барабанного типа в основном являются угольные плиты, испарительные печи или электрические нагревательные устройства. Вышеуказанные три нагревательных устройства являются косвенными методами нагрева, то есть тепло передается на сковороду посредством теплопередачи.

Из-за проблем низкой тепловой эффективности и высокого энергопотребления в традиционной барабанной сковороде электромагнитные барабанные сушилки с индукционным нагревом появились на рынке, то есть барабанная сушилка нагревается по принципу электромагнитного индукционного нагрева. Его принцип работы: барабанная сушилка. Снаружи имеется несколько наборов электромагнитных катушек, и несколько наборов электромагнитных катушек генерируют переменные магнитные поля после прохождения переменного тока. Поскольку барабанная сушилка совершает движение разрезающих силовых линий магнитного поля в переменном магнитном поле, внутри барабанной сушилки генерируется переменный ток. То есть вихревой ток, который с большой скоростью сталкивается и трется об атомы внутри сковороды, тем самым вырабатывая джоулево тепло для нагрева. Поскольку источником нагрева электромагнитной барабанной сушилки является сама барабанная сушилка, она может эффективно решить проблему низкой тепловой эффективности угольных печей, испарительных печей и электрических нагревательных устройств.

Однако из-за наличия нескольких наборов электромагнитных катушек вокруг сушилки с электромагнитным индукционным нагревательным барабаном существует сильное переменное магнитное поле, и переменное магнитное поле будет излучать электромагнитное излучение. Когда несколько электромагнитных барабанных сушилок в промышленности работают одновременно, электромагнитное излучение повреждает внутренние инструменты механического оборудования, тем самым влияя на срок службы механического оборудования. Кроме того, операторам также неблагоприятно работать в условиях электромагнитного излучения в течение длительного времени. Следовательно, необходимо уменьшить электромагнитное излучение, создаваемое сушилкой с электромагнитным барабаном.

Схема индукционного нагрева для сушилки с вращающимся барабаном

1.Индукционный нагрев с многооборотной спиральной внешней индукционной катушкой

Катушки индукционного нагрева намотаны на изоляционную вату, которая обернута вокруг сушильного барабана. Многовитковые спирально-намотанные змеевики и сушильный барабан вращаются одновременно. Система индукционного нагрева работает для быстрого и эффективного нагрева сушильного барабана.

 

2. Индукционный нагрев с многооборотной спиральной внутренней индукционной катушкой

Катушки индукционного нагрева намотаны внутри сушильного барабана, многовитковые спиральные катушки и сушильный барабан вращаются одновременно. Система индукционного нагрева работает для нагрева внутренней температуры сушильного барабана.

 

3. Индукционный нагрев со стационарной внешней индукционной катушкой

Катушки индукционного нагрева представляют собой изогнутые внешние катушки, закрепленные на опоре над сушильным барабаном. Когда сушильный барабан вращается, катушка индукционного нагрева остается неподвижной. Система индукционного нагрева работает для быстрого и эффективного нагрева сушильного барабана.

4. Индукционный нагрев со стационарной внутренней индукционной катушкой

Катушки индукционного нагрева изготавливаются в соответствии с размерами сушильного барабана и размещаются внутри барабана. Когда вращающаяся барабанная сушилка вращается, катушка индукционного нагрева остается неподвижной. Система индукционного нагрева работает для нагрева внутренней температуры сушильного барабана.

5. Индукционный нагрев со стационарной многооборотной спиральной внешней индукционной катушкой.

Катушки индукционного нагрева плотно намотаны вокруг опоры, а между опорой катушки и сушильным барабаном имеется определенное расстояние. Когда сушильный барабан вращается, катушка индукционного нагрева остается неподвижной. Система индукционного нагрева работает для быстрого и эффективного нагрева сушильного барабана.

Электромагнитный индукционный нагрев

Электромагнитный нагрев также называют электромагнитным индукционным нагревом, то есть технологией электромагнитного нагрева (иностранный язык: аббревиатура электромагнитного нагрева: EH). Принцип электромагнитного нагрева заключается в создании переменного магнитного поля через компоненты электронной платы. Другими словами, разрезание силовых линий переменного магнитного поля создает переменный ток (т.е. вихревой ток) в металлической части дна контейнера. Вихревой ток заставляет носители на дне контейнера двигаться с высокой скоростью и неравномерно, а носители и атомы сталкиваются и трутся друг о друга, вырабатывая тепловую энергию. Чтобы иметь эффект нагревания предмета. Поскольку железный контейнер сам по себе вырабатывает тепло, коэффициент преобразования тепла особенно высок, до 95%. Это метод прямого нагрева. Индукционная плита, индукционная варочная панель и рисоварка с электромагнитным нагревом используют технологию электромагнитного нагрева.

Недостатки традиционного нагрева сопротивления

Большие потери тепла: метод нагрева, специально используемый существующими предприятиями, состоит из проволоки сопротивления, а внутренняя и внешняя стороны круга выделяют тепло. В воздухе это приведет к прямым потерям и потерям электроэнергии.

Повышение температуры окружающей среды: из-за больших потерь тепла температура окружающей среды повышается, особенно летом, что оказывает большое влияние на производственную среду. В некоторых местах рабочие температуры превышали 45 градусов. вторичные отходы.

Короткий срок службы и большое техническое обслуживание: температура нагрева электрической нагревательной трубки достигает 300 градусов из-за использования провода сопротивления, тепловая задержка велика, точно контролировать температуру непросто, а провод сопротивления легко продувается из-за высокотемпературного старения. Срок службы обычно используемого электрического нагревательного змеевика составляет около полугода, поэтому объем работ по техническому обслуживанию относительно велик.

Преимущества продуктов электромагнитного индукционного нагрева

Длительный срок службы: Сам электромагнитный нагревательный змеевик в основном не выделяет тепла, поэтому он имеет длительный срок службы, не требует технического обслуживания и затрат на техническое обслуживание и замену; нагревательная часть имеет кольцеобразную структуру кабеля, сам кабель не выделяет тепла и может выдерживать высокие температуры выше 500 ° C со сроком службы до 10 лет. Никакого обслуживания не требуется, и в более поздний период практически нет затрат на обслуживание.

Безопасно и надежно: Внешняя стенка ствола нагревается за счет высокочастотного электромагнитного воздействия, тепло утилизируется полностью, потерь практически нет. Тепло аккумулируется внутри нагревательного элемента, а температура поверхности электромагнитной катушки немного выше комнатной температуры, к которой можно безопасно прикасаться без защиты от высокой температуры, что является безопасным и надежным.

Высокая эффективность и энергосбережение: Применяется метод внутреннего теплового нагрева, и молекулы в нагревательном элементе непосредственно индуцируют магнитную энергию для выработки тепла. Горячий старт происходит очень быстро, а среднее время предварительного нагрева сокращается более чем на 60% по сравнению с методом нагрева с помощью катушки сопротивления. По сравнению с нагревом змеевиком сопротивления он экономит 30-70% электроэнергии, что значительно повышает эффективность производства.

Точный контроль температуры: Сама катушка не выделяет тепло, тепловое замедление мало, тепловая инерция низкая, температура внутренней и внешней стенок цилиндра постоянна, контроль температуры точен в режиме реального времени, качество продукции значительно улучшено, и эффективность производства высока.

Хорошая изоляция: Электромагнитная катушка изготовлена ​​из специальных высокотемпературных и высоковольтных специальных кабелей, изготовленных по индивидуальному заказу, с хорошими характеристиками изоляции, без прямого контакта с внешней стенкой резервуара, без утечек, короткого замыкания и без проблем.

Улучшить рабочую среду: Машина для литья под давлением, которая была преобразована с помощью электромагнитного нагревательного оборудования, использует метод внутреннего нагрева, тепло концентрируется внутри нагревательного элемента, а рассеивание внешнего тепла практически отсутствует. Температура поверхности оборудования может быть улучшена до такой степени, что тело человека может коснуться его, а температура окружающей среды снижается более чем на 100 ° C, когда катушка сопротивления нагревается до нормальной температуры, что значительно улучшает рабочую среду на производстве. площадки, эффективно повышает энтузиазм производственных рабочих и снижает затраты на вентиляцию и охлаждение на летней территории завода. В соответствии с концепцией «ориентированность на человека» мы создадим экологически чистую, безопасную и комфортную производственную среду для заводов и передового производственного персонала.

Применение индукционного нагрева:

Промышленное электромагнитное энергосберегающее преобразование широко используется в энергосберегающем преобразовании пластикового оборудования, отопительной, деревообрабатывающей, строительной, пищевой, медицинской, химической промышленности, такой как машина для литья пластмасс под давлением, экструдер, машина для выдувания пленки, машина для волочения проволоки, пластиковая пленка, трубы, проволока и другие машины, пищевая, текстильная, полиграфическая и красильная промышленность, металлургия, легкая промышленность, машиностроение, поверхностная термообработка и сварка, котлы, водогрейные котлы и другие отрасли промышленности, могут заменить резистивный нагрев, а также топливо для открытого огня традиционной энергетики .

Текстильная печать и окрашивание: использование электромагнитного нагрева сырья может повысить энергоэффективность, увеличить скорость нагрева и повысить точность контроля температуры;

Легкая промышленность: запайка банок и другой пластиковой тары и др.

Котельная промышленность: используя преимущество высокой скорости нагрева, электромагнитный котел может отказаться от общего метода нагрева традиционного котла и нагревать только выход воды из котла, так что поток воды завершает нагрев в потоке, скорость нагрева быстро, а место экономится.

Машиностроение: высокочастотный электромагнитный нагрев можно применять для термической обработки металлов, и его эффект значительно улучшается по сравнению с традиционными методами обработки. диатермия перед работой под давлением;

Применение технологии электромагнитного нагрева способствует не только повышению качества продукции, эффективности производства, энергосбережению и снижению себестоимости, но и повышению технического уровня предприятий-производителей оборудования. Он все более и более широко принимается и используется в традиционных отраслях промышленности.

 

 

Запрос о продукте