Трубка из углеродного волокна с индукционным разрывом

Описание

Индукционное разрыхление трубки из углеродного волокна с алюминиевым вкладышем

Цель: Нагреть трубку из углеродного волокна (корпус ракеты) с алюминиевой гильзой до 600 ºF (316 ºC), чтобы отсоединить подушку от гильзы.
Материалы по теме: Трубка из углеродного волокна толщиной 5 дюймов (127 мм), длиной 20 футов (6.1 м) и диаметром 24 дюйма (610 мм). Включает 52
уретановые прокладки
Температура: 600 ºF (316 ºC)
Частота: 60 кГц

Оборудование для индукционного нагрева: DW-UHF-45кВт / 100 кГц система индукционного нагрева оборудован выносной тепловой станцией, содержащей восемь конденсаторов по 1.0 мкФ
- шпилька катушка индукционного нагрева разработан и разработан для этого приложения
Процесс Электропитание было включено, и катушка со шпилькой сканировала сторону трубки / корпуса с алюминиевым вкладышем и набивкой. Уретан начал нагреваться и пузыриться. Было приложено небольшое усилие, чтобы помочь отделить подушку от лайнера. Также было замечено, что алюминий также может отслаиваться от трубки.
Предлагаемый процесс нагрева не оказал отрицательного воздействия на трубку из углеродного волокна, что было требованием потенциального покупателя.
Это произошло благодаря тому, что сканирующая катушка нагревала только сторону с алюминиевым вкладышем.

Результаты / преимущества индукционного нагрева

- Консервация корпуса: Индукционный нагрев смог нагреть трубку достаточно, чтобы снять прокладку и уплотнения, сохранив при этом трубку из углеродного волокна, что позволяет повторно использовать корпус
- Экономия материала: благодаря возможности сохранить трубку из углеродного волокна, достигается значительная экономия материалов.
- Отзывчивость: HLQ смогла провести бесплатное лабораторное испытание и разработать процесс, в результате которого
значительная экономия для клиента.