Индукционный нагрев проводов и кабелей

Индукционный провод и нагреватель кабеля также используется для индукционный подогрев, последующий нагрев или отжиг металлической проволоки вместе со склеиванием / вулканизацией изоляции или экранирования в различных кабельных продуктах. Предварительный нагрев может включать нагревание проволоки перед ее вытяжкой или экструзией. Последующий нагрев обычно включает такие процессы, как склеивание, вулканизация, отверждение или сушка краски, клея или изоляционных материалов. В дополнение к обеспечению точного нагрева и, как правило, более высокой скорости линии, выходная мощность источника питания индукционного нагрева в большинстве случаев может регулироваться через скорость линии системы.

Что такое индукционный нагрев проволоки и кабеля?

HLQ Induction предлагает решения для многих областей применения: от изготовления конструкционных проводов из черных и цветных металлов, медных и алюминиевых кабелей и проводов до производства волоконной оптики. Области применения очень широки, включая, помимо прочего, формовку, ковку, термообработку, цинкование, нанесение покрытий, волочение и т. Д. При температурах от 10 до 1,500 градусов.

В чем преимущества индукционного нагрева проволоки и кабеля?

Системы могут быть использованы как комплексное решение для обогрева или как усилитель для повышения производительности существующей печи, выступая в качестве подогревателя. Наши решения для индукционного нагрева известны своей компактностью, производительностью и эффективностью. Хотя мы предлагаем широкий спектр решений, большинство из них оптимизированы для удовлетворения ваших конкретных требований.

Где применяется индукционный нагрев проводов и кабелей?

Типичные приложения включают в себя:

-Сушка после очистки или удаление воды или растворителя с покрытий
-Отверждение покрытий на жидкой или порошковой основе. Обеспечивает превосходную прочность сцепления и чистоту поверхности
-Распространение металлического покрытия
-Предварительный нагрев для экструзии полимерных и металлических покрытий
-Тепловая обработка, в том числе: снятие напряжений, отпуск, отжиг, светлый отжиг, закалка, патентование и т. Д.
-Предварительный нагрев для горячей штамповки или ковки, что особенно важно для сплавов со спецификациями.

Непревзойденная точность, управляемость и эффективность индукционного нагрева делают его идеальным решением для многих ключевых задач при производстве и обработке проволочной и кабельной продукции.

Цель
Нагрейте проволоку нескольких диаметров до 204 ° C (400 ° F) за 0.8 секунды одним и тем же индукционная катушка.

Оборудование: Индукционный нагреватель DW-UHF-6KW-III

Шаги процесса:

1. Очистите и нанесите 204 ° C (400 ° F) Tempilaq по всей длине провода.
2. Подайте индукционный нагрев на 0.8 секунды.

Результаты и выводы:

Все провода превышали 204 ° C (400 ° F) по всей длине катушки. Дальнейшее тестирование разработки потребуется для оптимизации оборудования для приложения по самым быстрым доступным ставкам. Настройка и оптимизация оборудования должны быть выполнены с непрерывной подачей проволоки в установку.

Основываясь на результатах, можно использовать источник питания для индукционного нагрева мощностью 6 кВт, и дальнейшие испытания при разработке могут гарантировать желаемые показатели. Рекомендуется использовать источник питания для индукционного нагрева мощностью 10 кВт. Дополнительная мощность упростит настройку и тестирование разработки для конечного пользователя и оставит дополнительную мощность для увеличения производительности в будущем.

=