технология индукционной пайки и пайки

HLQ Индукционные системы отопления это системы с добавленной стоимостью, которые могут быть встроены непосредственно в производственную ячейку, сокращая отходы, отходы и не требуя горелок. Системы могут быть настроены на ручное управление, полуавтоматическое и вплоть до полностью автоматизированных систем. Системы индукционной пайки и пайки HLQ постоянно обеспечивают чистые соединения без утечек для широкого спектра деталей, включая топливопроводы, теплообменники, газораспределители, коллекторы, твердосплавные инструменты и многое другое.

Принципы индукционной пайки и пайки
Пайка и пайка - это процессы соединения одинаковых или разнородных материалов с использованием совместимого наполнителя. Металлы-наполнители включают свинец, олово, медь, серебро, никель и их сплавы. Только сплав плавится и затвердевает во время этих процессов, чтобы соединить основные материалы заготовки. Металлический наполнитель втягивается в сустав капиллярным действием. Процессы пайки проводятся при температуре ниже 840 ° F (450 ° C), в то время как пайка выполняется при температуре выше 840 ° F (450 ° C) до 2100 ° F (1150 ° C).

Успех этих процессов зависит от конструкции сборки, зазора между соединяемыми поверхностями, чистоты, управления процессом и правильного выбора оборудования, необходимого для выполнения повторяемого процесса.

Чистота обычно достигается путем введения флюса, который покрывает и растворяет грязь или оксиды, вытесняя их из паяного соединения.

Индукционные паяльные наполнители
Индукционная пайка присадочных металлов может иметь различные формы, формы, размеры и сплавы в зависимости от их предполагаемого использования. Лента, предварительно отформованные кольца, паста, проволока и предварительно отформованные шайбы - это лишь некоторые из форм и сплавов, которые можно найти.

Решение об использовании конкретного сплава и / или формы в значительной степени зависит от исходных материалов, подлежащих соединению, размещения во время обработки и среды обслуживания, для которой предназначен конечный продукт.

Многие операции в настоящее время проводятся в контролируемой атмосфере с защитной оболочкой из инертного газа или комбинации инертных / активных газов для защиты операции и устранения необходимости во флюсе. Эти методы были проверены на большом разнообразии материалов и конфигураций деталей, заменяя или дополняя технологию атмосферных печей своевременным - поточным процессом.

Клиренс влияет на силу
Зазор между соединяющими друг друга поверхностями прилегания определяет количество припоя, капиллярное действие / проникновение сплава и, следовательно, прочность готового соединения. Наилучшим условием для обычной серебряной пайки является общий зазор от 0.002 дюймов (0.050 мм) до 0.005 дюймов (0.127 мм). Размер алюминия обычно составляет от 0.004 дюймов (0.102 мм) до 0.006 дюймов (0.153 мм). Большие зазоры до 0.015 дюймов (0.380 мм) обычно не имеют достаточного капиллярного действия для успешной пайки.

Пайка медью (выше 1650 ° F / 900 ° C) требует, чтобы допуск на стыки был сведен к абсолютному минимуму, а в некоторых случаях прессовая посадка при температуре окружающей среды, чтобы обеспечить минимальные допуски на стыки при температуре пайки.

Индукционный нагрев оказался ценным помощником в процессе соединения по многим причинам. Быстрое направление и точное регулирование нагрева обеспечивают возможность локального нагрева высокопрочных компонентов без существенного изменения свойств материала. Это также позволяет паять сложные материалы, такие как алюминий и последовательные, многослойные пайки и пайки в непосредственной близости соединений.

Индукционный нагрев при пайке и пайке легко адаптируется к методам производственной линии, что позволяет стратегически разместить оборудование на сборочной линии и, при необходимости, нагревать с помощью дистанционного управления. Зачастую индукционная пайка и пайка позволяют сократить необходимое количество деталей, при этом минимальный нагрев приспособлений увеличивает срок службы и поддерживает точность выравнивания соединяемых компонентов. Поскольку операторам нет необходимости направлять источник индукционного нагрева, обе руки остаются свободными для подготовки узлов к соединению.

HLQ оборудование для индукционной пайки обеспечивает качество, согласованность, настраиваемую пропускную способность и быструю смену инструментов для различных производственных нужд. Линейка изделий для индукционной и пайки Radyne предлагает стандартные решения для пайки:

Алюминий
Медь
Латунь
Нержавеющая сталь
карбид
И многое другое ...

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
=