Пайка алюминиевых труб с индукционным нагревом

Индукционная пайка алюминиевых труб с высокочастотным индукционным нагревом Новые области применения индукционного нагрева требуют анализа распределения температуры внутри нагретых компонентов с учетом соответствующих структур и свойств материала. Метод конечных элементов (МКЭ) представляет собой мощный инструмент для выполнения такого анализа и оптимизации процессов индукционного нагрева с помощью… Подробнее

Алюминиевая пайка для алюминиевых деталей

Цель. Целью прикладного испытания является индукционная пайка алюминиевых трубок к алюминиевым деталям менее чем за 15 секунд. У нас есть алюминиевые трубки и алюминиевый «ресивер». Припой представляет собой кольцо из сплава и имеет температуру текучести 1030 ° F (554 ° C). Оборудование Машина индукционного нагрева DW-HF-15kw Катушка индукционного нагрева Материалы • Алюминий… Подробнее

Индукционная пайка алюминиевых труб

Цель Высокочастотная индукционная пайка алюминиевых труб Оборудование Портативная индукционная паяльная машина DW-UHF-6kw-III Материалы Алюминий к алюминиевой трубке Раструб на стыке 0.25 дюйма (6.35 мм) Припаивается к стальной трубе Внешний диаметр 0.19 дюйма (4.82 мм) Мощность: 4 кВт Температура: 1600 ° F (871 ° C) Время: 5 сек. Результаты и выводы: Индукционный нагрев обеспечивает: Прочные прочные соединения. Выборочная и точная зона нагрева, что приводит к меньшему искажению деталей. Подробнее

Алюминиевая труба индукционной пайки T суставов

Высокочастотная индукционная пайка Т-образных соединений алюминиевых труб Цель Индукционная пайка нескольких рядных алюминиевых Т-образных трубных соединений в течение менее 10 секунд каждое и пайка алюминиевого фитинга в алюминиевую трубку 1.25 ″ (32 мм). Заявка посвящена пайке сборки алюминиевых труб, состоящих из двух параллельных трубок с наружным диаметром… Подробнее

Индукционная пайка алюминиевая автомобильная

Индукционная пайка алюминиевая автомобильная 

Цель: Нагреть алюминий для автомобильной пайки
Материал: алюминиевая трубка диаметром 0.50 (12.7 мм), алюминиевая втулка длиной 1 дюйм (25.4 мм), паяные кольца с флюсом
Температура: 1200 ºF (649 ºC)
Частота: 370 кГц
Оборудование • Система индукционного нагрева DW-UHF-10KW, оснащенная удаленной рабочей головкой, содержащей один конденсатор 1.0 мкФ на общую сумму 1.0 мкФ.
• Катушка индукционного нагрева, разработанная специально для этого применения.
Процесс Многооборотный блинный змеевик используется для нагрева стыка между алюминиевой трубкой и втулкой. Соединение нагревается до температуры за 1.5 минуты, и паяльное кольцо плавится, образуя чистый припой.
солидарной.
Результаты / Преимущества Индукционный нагрев обеспечивает:
• Обогрев без помощи рук, требующий минимальных навыков оператора для производства
• Беспламенное применение
• Надежный, повторяемый эстетически приятный паяный сустав
• Равномерное распределение отопления

Пайка алюминия с медными трубами с индукцией

Пайка алюминия с медными трубами с индукцией

Цель: Нагреть алюминиевый коллектор до 1050 ºF (566 ºC) для пайки:

Материал:

  • Медные трубки (3/4 ″ / 19 мм)
  • Медные трубки (5/8 ″ / 15.8 мм)
  • Трубки AI (3/8 ″ / 9.5 мм)
  • Коллектор AI (5/8 ″ / 15.8 мм)
  • Коллектор AI (3/4 ″ / 19 мм)
  • Сплав Lucas-Milhaupt Handy One 30-832
  • Паяная проволока

Температура 1050 ºF (566 ºC)

Частота 260 кГц

Оборудование DW-UHF-10KW Система индукционного нагрева 150-500 кГц, оснащенная выносной тепловой станцией, содержащей два конденсатора 1.5 мкФ.

  • Двухвитковая спиральная индукционная нагревательная спираль, разработанная и разработанная специально для алюминиевого блока
  • Спиральная индукционная нагревательная катушка с пятью витками, разработанная и разработанная специально для пайки медных труб и соединения AI

Процесс Braze: предварительные формы были разработаны, чтобы соответствовать алюминиевым трубам. Затем четыре алюминиевые трубки были помещены в коллектор, а сборка была вставлена ​​в катушку. Сборку нагревали в течение приблизительно 70 секунд, после чего она достигала заданной температуры и текла пайка. Для медных трубок для них была также разработана паяльная заготовка, намотанная вокруг трубок, и сборка была размещена внутри катушки. Время цикла нагрева составляло приблизительно 100 секунд. Для некоторых соединений требуется паяльная подача припоя для заполнения всей области соединения из-за размера проволоки. Если бы продолжительность цикла была увеличена, необходимость в кормлении палкой была бы устранена.

Результаты / Преимущества: Точный, повторяемый нагрев:

  • Заказчик хотел получить более точный и повторяемый нагрев, чем может обеспечить горелка, чего удалось достичь с помощью индукции.
  • Контроль температуры: индукция обеспечивает превосходный контроль температуры по сравнению с другими методами, включая горелку, которую желал клиент

 

Индукционная пайка алюминиевых труб

Индукционная пайка алюминиевых труб

Цель: пайка двух алюминиевых труб одновременно с алюминиевым сердечником испарителя

Материал 2 алюминиевые трубы диаметром 0.72 ″ (18.3 мм), сердцевина испарителя 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ (251 мм x 266.3 мм x 38 мм), паяные кольца

Температура 610 ºF (321 ºC)

Частота 250 кГц

Оборудование • DW-UHF-20KW система индукционного нагрева, оснащенный выносной рабочей головкой, содержащей два конденсатора 1.5μF для общего количества 0.75μF • Катушка индукционного нагрева, разработанная и разработанная специально для этого применения.

Процесс Четырехвитковая спиральная катушка для блинов используется для одновременного нагрева труб 2. Три паяных кольца размещены на каждом соединении, и на 90-100 подается питание в течение нескольких секунд, чтобы создать герметичное соединение на обеих трубах. Повествование • Заказчику требуется время нагрева 40 для обоих припоев. Чтобы удовлетворить это требование, устройства 3 будут использоваться для пайки соединений 2, каждый из которых в общей сложности будет выполнять соединения 6 в секундах 90-100. В настоящее время заказчик использует процесс пламени, который может сжечь тонкий фланец в области стыка и создать отходы. При переходе на индукцию для этого приложения клиент сокращает свои запасные части, а также повышает их качество и производительность.
Результаты / Преимущества Индукционный нагрев обеспечивает:
• Повторяемые герметичные соединения
• Повышенное качество деталей, меньше лома
• Отопление без помощи рук, не требующее навыков оператора для производства
• Равномерное распределение отопления