Печатная плата - производитель индукционного нагревателя

Паяльная плата RF индукции RF с высокочастотным паяя подогревателем

Цель Нагрейте сборку печатной платы до 600 ° F (315.5 ° C), чтобы припаять радиочастотные разъемы к коллектору радара.
Материал Разъемы Kovar шириной 0.100 дюйма (2.54 мм) и длиной 0.200 дюйма (5.08 мм), печатная плата и паяльная паста
Температура 600ºF (315.5ºC)
Частота 271 кГц
Оборудование • Система индукционного нагрева DW-UHF-2 кВт, оснащенная выносной рабочей головкой, содержащей один конденсатор емкостью 1.2 мкФ.
• Катушка индукционного нагрева, разработанная специально для этого применения.
Процесс. Для нагрева сборки используется двухвитковая спиральная катушка. На место соединения наносится паяльная паста, разъемы помещаются в нужное место и нагревается в течение 10 секунд, создавая
паяльная паста течет.
Результаты / Преимущества Индукционный нагрев обеспечивает:
• Создает жидкое и газонепроницаемое соединение быстро и эффективно
• Точное применение тепла без воздействия на другие области доски.
• Отопление без помощи рук, которое не требует навыков оператора для производства
• Равномерное распределение отопления

Индукционная паяльная плата с системой отопления IGBT

Цель Нагревание штифтов, свинцовых или бессвинцовых преформ для пайки различных печатных плат.
Материал Верхние и нижние печатные платы, большие и маленькие свинцовые или бессвинцовые преформы.
Температура <700 ºF (371ºC) в зависимости от используемой преформы
Частота трехоборотной катушки 364 кГц
Маленькая двухвитковая катушка 400 кГц
Большая двухвитковая катушка 350 кГц
Оборудование • Система индукционного нагрева DW-UHF-4.5 кВт, оснащенная удаленной рабочей головкой, содержащей два конденсатора по 0.66 мкФ, всего 1.32 мкФ
• Катушка индукционного нагрева, разработанная специально для этого применения.
Процесс Три отдельных катушки используются для нагрева различных участков на печатной плате в зависимости от того, является ли это местом одиночного или группового применения. Время варьируется от 1.8 до 7.5 секунд в зависимости от местоположения. При производстве тепловые станции и змеевики перемещаются над стойкой для автоматизации. Используются преформы припоя либо свинца, либо бессвинца. Время обработки бессвинцового припоя немного больше.
Результаты / Преимущества Индукционный нагрев обеспечивает:
• Нагревание без помощи рук, которое не требует навыков оператора для производства, хорошо поддается автоматизации.
• Припой контролируется преформами, на борту не осталось лишних.
• Хорошая текучесть припоя без перегрева платы и повреждения соседних цепей и компонентов.