Наклонная плавильная алюминиевая индукционная печь

Описание

Описание

Верхняя китайская 500 ^ 1500 кг опрокидывающаяся плавильная алюминиевая индукционная печь для плавления алюминиевых отходов, банок, шлаков, индукционная плавка алюминиевых отходов, индукционная плавильная печь для алюминиевых банок, индукционная печь для плавки алюминиевых отходов, плавильная печь для алюминиевых банок.

Наклонная плавильная индукционная печь для алюминия предназначена для плавки цветных металлов. Который используется для плавки меди, алюминия, цинка, олова и свинца. Индукционная мощность 40кВт-300кВт. Силовой индукционный нагрев и плавильная печь оснащены системой водяного охлаждения. Воздушное охлаждение потребует настройки. Вместимость печи с графитовым тиглем составляет 500-1500 кг меди или ее эквивалента. В целом, для плавления 300 тонны алюминия потребуется 350-1 кВт*ч электроэнергии.

Входная мощность 3 x 380 В, 50/60 Гц. Индукционная плавильная печь с воздушным или водяным охлаждением. Больше экономии электроэнергии. Прост в эксплуатации и более стабилен в течение 24 часов работы.

◆ Основное применение: Печь для плавки алюминия.

◆ Другой плавящийся металл: Печь для плавки олова, печь для плавки цинка, печь для плавки свинца, печь для плавки меди.

Алюминий является наиболее пригодным для переработки из всех материалов. Выброшенный алюминий является более ценным, чем любой другой предмет в мусорном баке. Алюминий перерабатывается с помощью различных программ. Наиболее распространенными потребительскими программами являются городские и городские Внутри отрасли строительные и автомобильные детали собираются для переработки. Более чем 90 процентов алюминия в строительных и автомобильных деталях перерабатывается в конце использования. Все эти изделия служат сырьем и отправляются на переработку алюминия для переплавки в процессе вторичного производства.

AПреимущества электромагнитной плавки алюминия в индукционной печи:

1, экономьте энергию и снижайте температуру окружающей среды

Оригинальная дизельная печь мастерской по загрязнению, а также вспомогательным выхлопным трубам, внутри и снаружи печи тепло имеет большое количество распределения в мастерской, в результате чего высокотемпературная мастерская. Таким образом, это исходное состояние печи, большинство уходит в воздух, есть потеря теплопроводности, производство большой потребляемой мощности, увеличить стоимость производства. В то же время температура окружающей среды увеличивается. Процесс электромагнитного индукционного нагрева, нагревательный элемент осуществляется за счет нагревания магнитным полем, чтобы уменьшить потери теплопроводности, быстрый нагрев, быстрое плавление, тем самым снижая потребление энергии. Уменьшить потребление электроэнергии. После сравнения экспериментального теста и модификации эффект энергосбережения составляет 20% -40%.

2, быстрый нагрев, точный контроль температуры в реальном времени

Электромагнитный индукционный нагрев Метод с помощью магнитных силовых линий делает нагрев, быстрый нагрев, быстрое плавление алюминиевого сплава. Контроль температуры в режиме реального времени и точный, что улучшает качество продукта и повышает эффективность производства!

3 и длительный срок службы, простота обслуживания

Традиционный метод нагрева электропечи заключается в использовании резистивного нагрева проволоки, сопротивление проволоки в высокотемпературной среде в течение длительного времени при использовании окисления приведет к сокращению срока ее службы, высоким затратам на техническое обслуживание. Электромагнитная нагревательная катушка изготовлена из изоляционного материала и высокотемпературного провода, поэтому срок службы большой и не требует технического обслуживания.

4, мощность

Электромагнитный индукционный нагрев с развитием и зрелостью технологии, процесса производства и технологии компонентов, программного обеспечения, таких как надежная защита текущей мощности может быть 2-200KW.

5, безопасный

Полезная модель использует электромагнитный индукционный нагрев, который может снизить температуру поверхности машины, и можно безопасно прикоснуться к человеческому телу, чтобы избежать ожогов и ожогов, вызванных традиционным режимом нагрева, и защитить производственную безопасность. сотрудников.

Особенности

1 энергосбережение и защита окружающей среды, силовые устройства IGBT Германии, высокая надежность, стабильная работа и низкие затраты на техническое обслуживание.

2) частота цифровой фазовой автоподстройки, автоматическое согласование импеданса нагрузки.

Управление замкнутым контуром питания 3, чтобы избежать изменения температуры, вызванного отключением питания.

4) перенапряжение, пониженное напряжение, отсутствие фазы, перегрузка по току, защита от перегрева, отображение параметров в режиме реального времени, диагностика неисправностей и аварийный сигнал; автоматическая сигнализация утечки, отключение электропитания и отображение рабочего состояния в режиме реального времени.

5) Система ПИД-регулирования нагрева, равномерная температура нагрева, предотвращение температурного дрейфа расплавленного алюминия, меньшее сжигание, однородные металлические компоненты для повышения квалификации продукта.

Цифровой терморегулятор 6 (LED), измеряющий и контролирующий погрешность температуры до 3 градусов Цельсия, качество алюминиевого супа хорошее, температура плавления быстро повышается, температуру в печи легко контролировать, эффективность производства высокая;

7) интегральная структура поликристаллических муллитовых волокон печи, небольшой объем, хорошие изоляционные свойства, низкое энергопотребление, высокая эффективность, температура выше градусов 1200, длительный срок службы;

8. Операция проста, и мощность может быть отрегулирована с работой;

9 (100%) продолжительность нагрузки, максимальная мощность, чтобы обеспечить работу часов 24.

Плавильная емкость индукционной печи плавления алюминия серии SMJD: