Индукционная ковка и индукционная горячая формовка относятся к использованию машины индукционного нагрева для предварительного нагрева металлов перед деформацией с помощью пресса или молотка. Обычно металлы нагревают до температуры от 1,100 до 1,200 ° C (от 2,010 до 2,190 ° F), чтобы повысить их пластичность и улучшить текучесть в штампе.
Металл индукционная ковка и индукционная горячая формовка превосходные применения индукционного нагрева. Процессы промышленной ковки и горячей штамповки включают изгибание или придание формы металлической заготовке или блюму после того, как он нагрет до температуры, при которой его сопротивление деформации является слабым. Блоки из цветных материалов также могут быть использованы.
Индукционные нагреватели или обычные печи используются для начального процесса нагрева. Заготовки могут транспортироваться через индуктор с помощью пневматического или гидравлического толкателя; привод прижимного ролика; привод трактора; или шагающий луч. Бесконтактные пирометры используются для измерения температуры заготовки.
Другие машины, такие как механические ударные прессы, гибочные машины и гидравлические экструзионные прессы, используются для гибки или придания формы металлу.
Приблизительные температуры горячего формования наиболее часто используемых промышленных материалов:
• Сталь 1200º C • Латунь 750º C • Алюминий 550º C
Всего формирующих приложений
Индукционные нагреватели обычно используются для нагрева стальных заготовок, прутков, латунных блоков и титановых блоков до нужной температуры для ковки и горячей штамповки.
Частичные формирующие приложения
Индукционный нагрев также используется для нагрева деталей, таких как концы труб, оси, автомобильные детали и концы стержней, для частичного процесса формовки и ковки.
Преимущество индукционного нагрева
По сравнению с обычными печами, ковочные машины с индукционным нагревом обладают значительными технологическими и качественными преимуществами:
- Значительно более короткое время нагрева, минимизация образования накипи и окисления
- Простой и точный контроль температуры. Детали при температуре вне спецификации могут быть обнаружены и удалены
- Не теряйте времени, ожидая, пока печь разогреется до необходимой температуры
- Автоматические машины индукционного нагрева требуют минимального ручного труда
- Тепло может быть направлено в одну конкретную точку, что очень важно для деталей, имеющих только одну форму.
- Повышенный тепловой КПД - тепло генерируется в самой детали, и его не нужно нагревать в большой камере.
- Лучшие условия труда. Единственное тепло, присутствующее в воздухе, - это тепло самих деталей. Условия работы намного приятнее, чем с топкой.