Паяя стальные автомобильные детали с системой индукционного нагрева

Паяя стальные автомобильные детали с системой индукционного нагрева

Использование автомобильных деталей для индукционного нагрева

В автомобильной промышленности используется множество различных деталей, для сборки которых требуется нагрев. Такие процессы, как пайка твердым припоем, закалка, отпуск и термоусадочная посадка, широко используются в автомобильной промышленности. Эти процессы нагрева могут быть значительно улучшены за счет использования индукционного нагрева технологии.

Технология индукционного нагрева может дать много преимуществ для автомобильной промышленности. Прежде всего, это невероятно точный и последовательный контроль времени и температуры. Это означает, что процесс может выполняться точно таким же образом с одинаковыми результатами раз за разом. Это уменьшает количество бракованных деталей и, следовательно, уменьшает количество отходов. Индукционный нагрев также чрезвычайно чист, потому что он не связан с каким-либо горением. Это устраняет необходимость в специальной вентиляции и устраняет основные опасности на рабочем месте, такие как открытое пламя и баллоны со сжатым газом. Это дает дополнительное преимущество, поскольку открывает больше возможностей для компоновки установки, поскольку некоторые процедуры, связанные с обогревом, больше не требуют транспортировки частей имущества или в отдельную зону объекта. Гибкости компоновки установки также способствует еще одно преимущество индукционной технологии — компактность. Индукционные системы часто занимают меньше места, чем другие варианты, такие как пламенные, печные, инфракрасные или резистивные нагреватели.

Автомобильные детали, изготовленные с помощью индукционного оборудования

HLQ Induction Equipment Co имеет хорошо зарекомендовавшую себя историю проектирования оборудование для индукционного нагрева используется для термообработки деталей перед сборкой.

Подшипники
тормоза
Привод
Gears
Суставы
Валы

Цель:

 

Производитель стальных деталей для автомобильной промышленности заинтересован в модернизации своего старого индукционного оборудования. Компания HLQ получила образцы стальных валов, пластин и фитингов для Индукционная пайка тест.

Сложностью для этого приложения было проведение испытаний с нашим индукционным нагревателем и катушка индукционного нагрева.

Промышленность: Автомобильная промышленность и транспорт

Оборудование:

Источник питания индукционного нагрева, который мы выбрали для испытания пайки, был Система индукционного нагрева DW-UHF-10kW.

Процесс: 

Наши инженеры провели три теста для трех разных частей. При каждом испытании источник питания работал с установками мощности индукционного нагрева 10 кВт и температурой 1400°F (760°C).

Время теплового цикла для первого испытания составляло 40 с, а время теплового цикла для второго испытания составляло 60 с. Оба были выполнены с одновитковой катушкой заказчика. Для третьего теста мы использовали трехвитковую катушку заказчика, время обработки составило 30 сек.

Это приложение было выполнено с катушками, предоставленными заказчиком. Если используется индукционная катушка специальной конструкции, время цикла сокращается.

Выгоды: 

Инвестиции в новое оборудование для индукционного нагрева могут оптимизировать производственный процесс на многих уровнях. Одной из основных целей является снижение затрат на энергию, чего можно достичь с помощью более эффективных технологий. Дополнительные преимущества индукционного нагрева также включают повышенную воспроизводимость и производительность, а также низкие требования к техническому обслуживанию.