Индукционные паяные разъемы для медных проводов

Цель
Целью данного прикладного теста является определение времени нагрева для индукционной пайки разъемов медного провода на медном коаксиальном кабеле. Заказчик хотел бы заменить ручную пайку на паяльники с индукционной пайкой. Ручная пайка может быть трудоемкой, и получающийся в результате паяный шов сильно зависит от квалификации оператора. Индукционная пайка позволяет конечный контроль процесса и обеспечивает последовательный результат.

Подобрать оборудование
DW-UHF-6KW-III ручной индукционный нагреватель для пайки

ручной индуктивный нагревательМатериалы
• Медный коаксиальный кабель
• Покрытые медью разъемы
• Медный пулевидный внутренний разъем
• Медный штыревой внутренний разъем
• Припой проволока
• Углеродистая сталь

Тест 1: Пайка медного коаксиального центрального проводника к пулевидному центральному штырю
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Мощность: 1.32 кВт
Время: 3 секунды для разъема пули

Испытание 2: Пайка медного коаксиального центрального провода к игольчатому центральному штырю
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Мощность: 1.32 кВт
Время: 1.5 секунды для разъема иглы

Тест 3: Пайка медного коаксиального кабеля к концевому разъему (пулевидный центральный штифт)
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Мощность: 1.8 кВт
Время: 30 секунд времени нагрева с последующим 10-секундным циклом охлаждения

Тест 4. Пайка медного коаксиального кабеля к концевому разъему (центральный штифт в форме иглы)
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Время: 30 секунд времени нагрева с последующим 10-секундным циклом охлаждения

Процесс:

Для каждого типа центрального пальца процесс пайки состоит из двух этапов. Сначала припаиваем центральный штифт (в форме пули или иглы) к центральному проводнику коаксиального кабеля; и, во-вторых, пайка коаксиального кабеля со штырем в концевой разъем

Тесты 1 и 2: Пайка медного коаксиального центрального провода к центральному штырю разъема

  1. Штырек внутреннего разъема (игла и пуля следовали одному и тому же процессу) были прикреплены к центральному проводнику коаксиального кабеля. Паяльная пробка примерно на ½ длины штырька, где должен быть припаян провод, была разрезана и помещена в приемный конец центрального штифта. Медный проводник коаксиального кабеля был расположен так, чтобы опираться на стержень припоя в штыре с легким давлением вниз.
  2. Сборка была помещена в двухвитковую индукционную катушку, и питание было включено.
  3. По мере расплавления припоя медный проводник коаксиала вставляется в центральный контакт. Сборка удерживалась еще несколько секунд, пока припой остыл. Примечание: важно держать паяное соединение неподвижным, пока оно не остынет. Если происходит движение, это может привести к «холодному» паяному соединению.

Испытания 3 и 4: пайка медного винтового концевого соединителя с центральным штифтом

  1. Припой провод был намотан вокруг гофрированных канавок коаксиального кабеля. Коаксиальный кабель с припоем был помещен в концевой соединитель.
  2. Сборка была помещена в U-образную индукционную катушку, и питание было включено.
  3. Время нагрева - 30 секунд для каждой сборки, после чего следует 10-секундная выдержка, чтобы сплав затвердел.

Результаты / преимущества:

Пайка прошла успешно и подтвердила, что разъемы для медной проволоки индукционной пайки являются отличной альтернативой ручной пайке.

  • Точный контроль времени и температуры
  • Мощность по требованию с быстрым тепловым циклом
  • Повторяемый процесс, не зависит от оператора
  • Безопасное отопление без открытого огня
  • Энергоэффективное отопление

=