Алмазные вставки для высокочастотной индукционной пайки

Алмазные вставки для высокочастотной индукционной пайки

Цель: Индукционная пайка алмазными вставками к стальному буровому кольцу

Материалы : • стальное кольцо и алмазные вставки • преформа из паяльной шайбы • флюс

Температура:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Частота:78 кГц

Оборудование: DW-HF-15kW, система индукционного нагрева, оборудованный выносной тепловой станцией, содержащей два конденсатора 0.5 мкФ (всего 0.25 мкФ) Катушка индукционного нагрева, разработанная и разработанная специально для этого применения.

Процесс: Многооборотная, внутренняя-внешняя спиральная катушка (A) используется для создания требуемой схемы нагрева. Первоначальные испытания на кольце определяют настройку системы. Флюс наносится на деталь, а паяльные прокладки вставляются в отверстия с отверстиями (B). Далее следуют синтетические алмазы. Часть загружается в катушку, а вес помещается на алмазы (С). Радиочастотная индукция Мощность нагрева подается до тех пор, пока не начнет течь припой. Питание отключается, и воздух детали охлаждается до комнатной температуры.

Результаты / Преимущества • уменьшенная деформация кольца по сравнению с печь индукционного нагрева • уменьшенное время цикла из-за уменьшенного времени разгона и перезарядки

Индукционная пайка твердосплавная

Пайка твердосплавной индукционной пайки

Цель: Индукционная пайка карбида ротационные файловые сборки с равномерной концентричностью в аэрокосмическом применении

Материалы • Твердосплавная заготовка • Высокоскоростной стальной хвостовик • Краска для индикации температуры • Паяльная прокладка и черный флюс

Температура 1400 ° F (760 ° C)

частота 550 кГц

Оборудование: DW-UHF-4.5kw система индукционного нагрева, оборудованный выносной тепловой станцией, содержащей два конденсатора 0.33 мкФ (всего 0.66 мкФ) Катушка индукционного нагрева, разработанная и разработанная специально для этого применения.

Обработка Используется многооборотная спиральная катушка. Деталь нагревается, чтобы определить время, необходимое для достижения желаемой температуры и требуемого теплового режима. Для достижения 30 ° F (45 ° C) требуется приблизительно 1400–760 секунд в зависимости от различных размеров деталей. Флюс наносится на всю деталь. Между стальным хвостовиком и твердым сплавом зажата пластина для припоя. Мощность индукционного нагрева применяется до тех пор, пока пайка не течет. При правильном креплении достигается концентричность детали.

Результаты / Преимущества • Повторяемый, постоянный точный нагрев.

 

Фитинги для индукционной пайки медных труб

Индукционные паяные медные фитинги
Цель: Медные тройники и уголки должны быть припаяны к алюминиевому корпусу холодильного клапана.

Состав: арматура заказчика медная пайка

Температура: 2550 ºF (1400 ° C)

Частота: 585 кГц

Оборудование: DW-UHF-10kw система индукционного нагрева включая рабочую головку, содержащую два конденсатора 1.5μF (всего 0.75μF) и трехвитковую спиральную катушку

Процесс: Клапан находится внутри катушки и Мощность индукционного нагрева наносится до тех пор, пока деталь не нагреется до требуемой температуры и не будет виден припой, стекающий в соединение. Пробки двух размеров использовались одинаково система индукционного нагрева настройки с различным временем цикла.

Результаты / Преимущества • энергия подводится только к нагреваемой зоне • нагрев шва / пайки равномерный и повторяемый

Отжиг металлический штамп с индукцией

Отжиг металлический штамп с индукцией

Цель: Индукционный нагрев противоположный конец металлического штампа так, что при ударе молотком он растрескивается вместо трещин / трещин.

Материал сталь S-7 различных размеров прямоугольного сечения

Температура 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Частота 300 кГц

Подобрать оборудование DW-UHF-10KW, система индукционного нагрева, оборудованный выносной тепловой станцией, содержащей два конденсатора 1.5 мкФ для общего количества 0.75 мкФ и три разные катушки индукционного нагрева, разработанные и разработанные специально для этого применения.

Процесс Одна пятивитковая и две четырехвитковые спиральные катушки используются для нагрева конца штампа до требуемой температуры. В каждой бухте могут работать детали двух размеров, используя одинаковые настройки машины, за исключением времени цикла. Скорость цикла зависит от размера поперечного сечения. Квадрат размером 3/8 дюйма (0.9525 см) имеет скорость менее 10 секунд. Скорость для среднего размера, ½ "- 1 ½" (1.27 - 3.81 см) составляет от 30 до 60 секунд. Квадратная деталь размером 1 дюйм (2.54 см) занимает примерно две минуты. Крепление может повлиять на продолжительность требуемого цикла. Для более короткого времени нагрева можно использовать более мощный источник питания.

Результаты / преимущества Точный нагрев только в той области, где требуется отжиг, более эффективен и повторяем, чем нагрев при помощи горелки.

 

=