Производитель высокочастотных сварочных аппаратов / RF Сварочный аппарат для ПВХ для сварки пластмасс и т. Д.
Высокочастотная сварка, известная как радиочастотная (RF) или диэлектрическая сварка, представляет собой процесс сплавления материалов вместе путем приложения радиочастотной энергии к соединяемой области. Полученный сварной шов может быть таким же прочным, как и исходные материалы. ВЧ-сварка основана на определенных свойствах свариваемого материала, которые вызывают выделение тепла в быстро меняющемся электрическом поле. Это означает, что с помощью этой техники можно сваривать только определенные материалы. Процесс включает в себя воздействие на соединяемые детали высокочастотным (чаще всего 27.12 МГц) электромагнитным полем, которое обычно прикладывается между двумя металлическими стержнями. Эти стержни также действуют как аппликаторы давления во время нагрева и охлаждения. Динамическое электрическое поле заставляет молекулы в полярных термопластах колебаться. В зависимости от их геометрии и дипольного момента эти молекулы могут преобразовывать часть этого колебательного движения в тепловую энергию и вызывать нагрев материала. Мерой этого взаимодействия является коэффициент потерь, который зависит от температуры и частоты.
Поливинилхлорид (ПВХ) и полиуретаны являются наиболее распространенными термопластами, свариваемыми методом RF. Возможна высокочастотная сварка других полимеров, включая нейлон, ПЭТ, ПЭТ-G, A-ПЭТ, EVA и некоторые смолы АБС, но требуются особые условия, например, нейлон и ПЭТ можно сваривать, если в дополнение к предварительно нагретым сварочным пруткам используются ВЧ мощность.
ВЧ-сварка обычно не подходит для ПТФЭ, поликарбоната, полистирола, полиэтилена или полипропилена. Однако из-за приближающихся ограничений на использование ПВХ был разработан специальный сорт полиолефина, который действительно можно сваривать ВЧ-сваркой.
Основная функция высокочастотной сварки заключается в формировании соединения листового материала двух или более толщин. Существует ряд дополнительных функций. Сварочный инструмент может быть выгравирован или профилирован, чтобы придать всей области сварки декоративный вид, или он может включать в себя технику тиснения для нанесения надписей, логотипов или декоративных эффектов на сварные изделия. За счет включения режущей кромки, прилегающей к сварочной поверхности, процесс может одновременно сваривать и резать материал. Режущая кромка сжимает горячий пластик в достаточной степени, чтобы можно было оторвать лишний металлолом, поэтому этот процесс часто называют сваркой с отрывом.
Типичный сварочный аппарат для пластмасс состоит из высокочастотного генератора (который создает радиочастотный ток), пневматического пресса, электрода, который передает радиочастотный ток на свариваемый материал, и сварочного стенда, удерживающего материал на месте. Машина также может иметь шину заземления, которая часто устанавливается за электродом, которая подводит ток обратно к машине (точка заземления). Существуют различные типы аппаратов для сварки пластмасс, наиболее распространенными из которых являются брезентовые машины, упаковочные машины и автоматизированные машины.
Регулируя настройку машины, напряженность поля можно регулировать в зависимости от свариваемого материала. Во время сварки аппарат окружен радиочастотным полем, которое, если оно слишком сильное, может несколько нагреть тело. Это то, от чего нужно оградить оператора. Сила радиочастотного поля также зависит от типа используемой машины. Как правило, машины с видимыми открытыми электродами (неэкранированными) имеют более сильные поля, чем машины с закрытыми электродами.
При описании радиочастотных электромагнитных полей часто упоминается частота поля. Допустимые частоты для сварщиков пластмасс - 13.56, 27.12 или 40.68 мегагерц (МГц). Самая популярная промышленная частота для высокочастотной сварки - 27.12 МГц.
Радиочастотные поля от аппарата для сварки пластмасс распространяются по всему аппарату, но чаще всего поле настолько сильное, что необходимо принимать меры только непосредственно рядом с аппаратом. Напряженность поля резко уменьшается с удалением от источника. Напряженность поля определяется двумя разными измерениями: напряженность электрического поля измеряется в вольтах на метр (В / м), а напряженность магнитного поля измеряется в амперах на метр (А / м). Оба эти параметра необходимо измерить, чтобы получить представление о силе радиочастотного поля. Ток, который проходит через вас при прикосновении к оборудованию (контактный ток), и ток, который проходит через тело при сварке (индуцированный ток), также необходимо измерять.
Преимущества технологии высокочастотной сварки
- ВЧ герметизация происходит изнутри наружу за счет использования самого материала в качестве источника тепла. Тепло фокусируется на мишени сварного шва, так что окружающий материал не должен перегреваться, чтобы достичь целевой температуры в соединении.
- Доступно ВЧ нагрев генерируется только тогда, когда поле находится под напряжением. Как только генератор начинает цикл, нагрев отключается. Это позволяет лучше контролировать количество энергии, которое материал видит в течение всего цикла. Кроме того, выделяемое HF тепло не отводится от штампа, как от нагретого штампа. Это предотвращает термическое разложение материала, прилегающего к сварному шву.
- ВЧ-инструмент обычно работает в «холодном» состоянии. Это означает, что после выключения HF материал перестает нагреваться, но остается под давлением. Таким образом можно мгновенно нагревать, сваривать и охлаждать материал при сжатии. Больший контроль над сварным швом приводит к большему контролю над полученной экструзией, что увеличивает прочность сварного шва.
- ВЧ сварные швы являются «чистыми», потому что единственный материал, необходимый для создания ВЧ-сварки, - это сам материал. В HF отсутствуют клеи или побочные продукты.
