Цель
Целью данного прикладного теста является определение времени нагрева для индукционной пайки разъемов медного провода на медном коаксиальном кабеле. Заказчик хотел бы заменить ручную пайку на паяльники с индукционной пайкой. Ручная пайка может быть трудоемкой, и получающийся в результате паяный шов сильно зависит от квалификации оператора. Индукционная пайка позволяет конечный контроль процесса и обеспечивает последовательный результат.
Тест 1: Пайка медного коаксиального центрального проводника к пулевидному центральному штырю
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Мощность: 1.32 кВт
Время: 3 секунды для разъема пули
Испытание 2: Пайка медного коаксиального центрального провода к игольчатому центральному штырю
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Мощность: 1.32 кВт
Время: 1.5 секунды для разъема иглы
Тест 3: Пайка медного коаксиального кабеля к концевому разъему (пулевидный центральный штифт)
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Мощность: 1.8 кВт
Время: 30 секунд времени нагрева с последующим 10-секундным циклом охлаждения
Тест 4. Пайка медного коаксиального кабеля к концевому разъему (центральный штифт в форме иглы)
Ключевые параметры
Температура: ~ 400 ° F (204 ° C)
Время: 30 секунд времени нагрева с последующим 10-секундным циклом охлаждения
Для каждого типа центрального пальца процесс пайки состоит из двух этапов. Сначала припаиваем центральный штифт (в форме пули или иглы) к центральному проводнику коаксиального кабеля; и, во-вторых, пайка коаксиального кабеля со штырем в концевой разъем
Тесты 1 и 2: Пайка медного коаксиального центрального провода к центральному штырю разъема
- Штырек внутреннего разъема (игла и пуля следовали одному и тому же процессу) были прикреплены к центральному проводнику коаксиального кабеля. Паяльная пробка примерно на ½ длины штырька, где должен быть припаян провод, была разрезана и помещена в приемный конец центрального штифта. Медный проводник коаксиального кабеля был расположен так, чтобы опираться на стержень припоя в штыре с легким давлением вниз.
- Сборка была помещена в двухвитковую индукционную катушку, и питание было включено.
- По мере расплавления припоя медный проводник коаксиала вставляется в центральный контакт. Сборка удерживалась еще несколько секунд, пока припой остыл. Примечание: важно держать паяное соединение неподвижным, пока оно не остынет. Если происходит движение, это может привести к «холодному» паяному соединению.
Испытания 3 и 4: пайка медного винтового концевого соединителя с центральным штифтом
- Припой провод был намотан вокруг гофрированных канавок коаксиального кабеля. Коаксиальный кабель с припоем был помещен в концевой соединитель.
- Сборка была помещена в U-образную индукционную катушку, и питание было включено.
- Время нагрева - 30 секунд для каждой сборки, после чего следует 10-секундная выдержка, чтобы сплав затвердел.
Результаты / преимущества:
Пайка прошла успешно и подтвердила, что разъемы для медной проволоки индукционной пайки являются отличной альтернативой ручной пайке.
- Точный контроль времени и температуры
- Мощность по требованию с быстрым тепловым циклом
- Повторяемый процесс, не зависит от оператора
- Безопасное отопление без открытого огня
- Энергоэффективное отопление