Индукционная пайка латунной трубки к латунному диску
Описание
Высокочастотная индукционная пайка латунных трубок и латунных дисков
Цель
Заказчику необходимо припаять латунный стержень к латунному маркеру памятника серебром.
- Использует серебряный припой для припоя с флюсом Stay Silv
- В текущем процессе используется горелка, на каждую деталь уходит 2-3 минуты.
Подобрать оборудование
Индукционный паяльный нагреватель DW-HF-15kw
Материалы
• Оба материала образцов - латунь. Центральная труба - наружный диаметр 500 дюйма (12.7 мм) (толщина стенки 0.0605 дюйма (1.537 мм)) x высота 2.9 / 3 дюйма (73.66 мм)
• Маркерная пластина - внешний диаметр 3.6 дюйма (91.44 мм), толщина 0.125 дюйма (3.175 мм) (номинальная), слегка вогнутая.
• Сплав - стержень Sil Fos - 0.125 дюйма (3.175 мм) x 0.050 дюйма (1.27 мм)
• Флюс
Ключевые параметры
Температура: 1475-1500 ° F (801-815 ° C)
Мощность: 5 кВт
Время: 45 секунд
Процессы Индукционная пайка:
- Чтобы продемонстрировать отсутствие «ручной подачи» сплава (обычная практика при пайке горелкой), мы сформировали из сплава заказчика кольцо, которое плотно прилегало к трубке центральной стойки. Этот метод дает несколько преимуществ в производственных операциях: (a) сплав в предварительно сформованных кольцах обеспечивает равномерное количество для каждого цикла, что приводит к однородным соединениям и смачиванию (b) управление оператором заменяется однородными кольцами из сплава - операторам не нужны особые навыки, поскольку с факельной пайкой. Поставщик сплава может предоставить предварительно сформированные кольца из сплава для плотного прилегания к внешнему диаметру трубы.
- Мы флюсовали трубку и сопрягаемую область на пластине маркера с помощью поставляемого флюса Stay Silv whit и переместили предварительно сформированное кольцо из сплава на дно трубки, чтобы обеспечить контакт как с трубкой, так и с маркером, исходя из их положения границы раздела.
- Змеевик с двойным сечением / диаметром был разработан для равномерного нагрева трубки и пластины до температуры приблизительно 1500 ° F на границе раздела частей - как только температура должна была течь, сплав был достигнут, предварительно сформированные кольца обтекали трубку и покрывали маркерную пластину, образуя полная пайка филе. Нанесению давали возможность затвердеть, затем сборку опускали из змеевика и подвергали воздействию водяной бани для удаления остатков остаточного флюса.
Преимущества Индукционная пайка:
- Точный контроль времени и температуры
- Мощность по требованию с быстрым тепловым циклом
- Повторяемый процесс, не зависит от оператора
- Безопасное отопление без открытого огня
- Энергоэффективное отопление
