Печь для отжига меди, печь для термообработки, печь для отжига
Описание
A Печь для отжига меди специализированное нагревательное устройство, предназначенное для процесса отжига медных деталей. Отжиг — это метод термической обработки, при котором материал, в данном случае медь, нагревается выше температуры рекристаллизации, а затем медленно охлаждается. Этот процесс помогает снять напряжения, смягчить материал и улучшить его механические свойства.
A печь для термообработки представляет собой промышленное устройство, предназначенное для контролируемого применения экстремальных процессов нагрева или охлаждения для достижения определенных свойств материала. Эти печи играют решающую роль в металлургии и материаловедении, облегчая различные процессы термообработки, такие как:
- Предварительный нагрев: Перед ковкой или другими производственными процессами.
- Нормализация: Для улучшения механических свойств за счет выравнивания зернистой структуры.
- Отжиг: Смягчение и снятие напряжения путем контролируемого нагрева и медленного охлаждения.
- Снятие стресса: Снижение внутренних напряжений в материалах.
- Темперирование: Регулировка твердости и ударной вязкости после закалки.
- Закалка: Достижение высокой твердости за счет быстрого охлаждения (закалки).
Печи для термообработки жизненно важны в таких отраслях, как металлообработка, поскольку они позволяют производителям адаптировать характеристики материала к конкретным требованиям. Эти печи бывают разных типов, в том числе от таких производителей, как Lindberg/MPH, Fives Group и Grieve, каждый из которых предлагает решения для различных применений.
Наши печи термообработки Предназначен для пиролиза, плавки, анализа и производства керамики, металлургии, электроники, машиностроения, химии, стекла, огнеупоров, для разработки новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, оборудование подходит для высших учебных заведений и лабораторий научно-исследовательских институтов и промышленности. и горнодобывающие предприятия.
Панель управления оснащена интеллектуальным устройством регулировки, выключателем управления питанием, основной кнопкой работы/остановки, вольтметром, амперметром, компьютерным интерфейсом, портом наблюдения / входным отверстием для воздуха, для удобства наблюдения за рабочим состоянием печи, в продукте используется надежная интегральная схема, отличная рабочая среда, защита от помех, самая высокая температура корпуса печи менее 45, что может значительно улучшить рабочую среду, управление микрокомпьютерной программой, программируемая настройка кривой повышения температуры, полностью автоматическое повышение/охлаждение температуры, параметры и программы контроля температуры могут быть изменен во время работы, что является гибким, удобным и простым в эксплуатации.
Точность контроля температуры: ± 1 ℃, точность постоянной температуры: ± 1 ℃. Высокая скорость повышения температуры, максимальная скорость нагрева≤30 ℃/мин. Материалы подины печи, изготовленные путем вакуумной формовки легких материалов из глинозема высокой чистоты (будут меняться в зависимости от требуемой температуры), Высокая температура для использования, Меньшее количество тепла, Устойчивость к чрезмерному нагреву и холоду, Отсутствие трещин, Отсутствие отбросов, Отличная теплоизоляция производительность (эффект энергосбережения составляет более 60% по сравнению с традиционной печью). Разумная структура, двухслойная крышка печи, воздушное охлаждение, значительно сокращает экспериментальный период.
| Модель | GWL-STCS | |||||||
| Рабочая температура | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| максимальная температура | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Метод открытия дверцы печи | Электрическое управление поднимается до открытия (статус открытия можно изменить) | |||||||
| Скорость повышения температуры | Скорость повышения температуры может быть изменена (30 ℃/мин | 1 ℃/ч), компания предлагает 10-20 ℃/мин. | |||||||
| Огнеупоры | Легкий полимерный материал из оксида алюминия высокой чистоты | |||||||
| Емкость погрузочной платформы | От 100 кг до 10 тонн (можно изменить) | |||||||
| Погрузочная платформа проходит внутрь и наружу | Электрические машины | |||||||
| Номинальное напряжение | 220V / 380V | |||||||
| Однородность температуры | ± 1 ℃ | |||||||
| Точность контроля температуры | ± 1 ℃ | |||||||
| Нагревательные элементы, паспорт спецификации, теплоизоляционный кирпич, клещи для тигля, высокотемпературные перчатки. | ||||||||
| Стандартные принадлежности | ||||||||
| Стандартные размеры пода печи | ||||||||
| Размер пода печи | Оценка мощности | Вес | Внешний вид Размер | |||||
| 800 * 400 * 400мм | 35KW | Около 450 кг | 1500 * 1000 * 1400мм | |||||
| 1000 * 500 * 500мм | 45KW | Около 650 кг | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
| 1500 * 600 * 600мм | 75KW | Около 1000 кг | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
| 2000 * 800 * 700мм | 120KW | Около 1600 кг | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
| 2400 * 1400 * 650мм | 190KW | Около 4200 кг | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
| 3500 * 1600 * 1200мм | 280KW | Около 8100 кг | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
| Характеристика: | ||||||||
| Открытая модель: открытая снизу; | ||||||||
| 1. Точность температуры: ±1 ℃; Постоянная температура: ±1 ℃ (в зависимости от размера зоны нагрева). | ||||||||
| 2. Простота эксплуатации, программируемость, автоматическое изменение ПИД-регулятора, автоматическое повышение температуры, автоматическое поддержание температуры, автоматическое охлаждение, работа без присмотра. | ||||||||
| 3. Структура охлаждения: двухслойный корпус печи, воздушное охлаждение. | ||||||||
| 4. Температура поверхности печи приближается к температуре в помещении. | ||||||||
| 5. двухслойная защита от петель. (Защита от перегрева, защита от превышения давления, защита от перегрузки по току, защита термопары, защита источника питания и т. д.) | ||||||||
| 6. Импорт огнеупоров, отличный эффект сохранения температуры, высокая термостойкость, устойчивость к экстремальным жарам и холоду. | ||||||||
| 7. Материалы подины печи: 1200 ℃: плита из глинозема высокой чистоты; 1400 ℃: древесноволокнистая плита из оксида алюминия высокой чистоты (содержащая цирконий); 1600 ℃: импортная плита из глинозема высокой чистоты; 1700 ℃-1800 ℃: волокнистая плита из полимерного глинозема высокой чистоты. | ||||||||
| 8. Нагревательные элементы: 1200 ℃: стержень из карбида кремния или провод электрического сопротивления; 1400 ℃: стержень из карбида кремния; 1600-1800 ℃: Кремний-молибденовый стержень | ||||||||
| Печь с выдвижным подом может быть изготовлена по индивидуальному заказу. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами: [электронная почта защищена] | ||||||||
Роль печей термообработки в промышленности:
Печи для термообработки необходимы в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, инструментальную, а также в любой отрасли, где требуются улучшенные свойства материалов. Они позволяют производителям достигать точных характеристик материалов, гарантируя, что компоненты смогут выдерживать нагрузки в предполагаемом применении.
Достижения в технологии термообработки:
Область термообработки постоянно развивается, причем последние достижения сосредоточены на энергоэффективности, автоматизации процессов и улучшенных системах управления. Такие инновации, как искусственный интеллект и Интернет вещей, интегрируются в работу печей для достижения более разумного и прогнозируемого обслуживания и оптимизации процессов.
Вывод:
Печи для термообработки-Отжиг меди печи являются невоспетыми героями мира материаловедения, позволяющими точно манипулировать материалами для достижения желаемых свойств и производительности. Поскольку мы продолжаем расширять границы проектирования и производства, эти печи будут развиваться, внедряя передовые технологии для удовлетворения постоянно растущих требований к качеству материалов. Понимание тонкостей работы печей для термообработки не только имеет решающее значение для профессионалов в этой области, но и интересно для всех, кто интересуется преобразующей силой тепла в самих строительных блоках нашего инженерного мира.
