высокочастотная пайка алюминия

Алюминиевая пайка для алюминиевых деталей

Цель. Целью прикладного испытания является индукционная пайка алюминиевых трубок к алюминиевым деталям менее чем за 15 секунд. У нас есть алюминиевые трубки и алюминиевый «ресивер». Припой представляет собой кольцо из сплава и имеет температуру текучести 1030 ° F (554 ° C). Оборудование Машина индукционного нагрева DW-HF-15kw Катушка индукционного нагрева Материалы • Алюминий… Читать далее

Пайка латуни в алюминий с индукцией

Пайка латуни в алюминий с индукцией

Задача: медные тройники и угольники припаять к алюминиевому корпусу холодильного клапана.

Материал клапана заказчика медная арматура пайка

Температура 2550 ºF (1400 ° C)

Частота 360 кГц

Оборудование DW-UHF-10KW Система индукционного нагрева, включающая рабочую головку с двумя конденсаторами 1.5μF (всего 0.75μF) и трехоборотной спиральной катушкой

Процесс Клапан размещается внутри катушки, и РЧ-питание подается до тех пор, пока деталь не нагреется до необходимой температуры, и не будет видно, что пайка течет в соединение. Пробирки двух размеров были выполнены с использованием одинаковых настроек индукционной системы с различным временем цикла.

Результаты / преимущества • энергия подводится только к нагреваемой зоне • нагрев шва / пайки равномерный и повторяемый

Процесс индукционной алюминиевой пайки

Процесс индукционной алюминиевой пайки

Индукционная алюминиевая пайка становится все более распространенной в промышленности. Типичным примером является пайка различных труб на корпусе автомобильного теплообменника. Алюминий требует много энергии для нагрева с использованием индукции, и его теплопроводность составляет 60% по сравнению с медью. Конструкция катушки и время, необходимое для нагрева, имеют решающее значение для успешного процесса индукционной пайки алюминиевых деталей. Последние достижения в области низкотемпературных материалов для алюминиевой пайки позволили индукции эффективно заменить пламя и нагрев печи при пайке алюминия в больших объемах.

Успешная индукционная пайка алюминиевых деталей требует правильного материала для пайки для алюминиевого сплава, используемого в деталях, и правильного флюса для сплава для пайки. Производители наплавочных припоев имеют собственные запатентованные алюминиевые припои и флюсовые материалы, которые работают со своими сплавами.

Сборка алюминиевых труб для пайки с индукцией

Сборка алюминиевых труб для пайки с индукцией

Задача: Паять алюминиевую сборку до 968 ºF (520 ºC) в течение 20 секунд.

Материал: поставленные заказчиком алюминиевая трубка с внешним диаметром 1.33 дюйма (33.8 мм) и сопряженная алюминиевая деталь, алюминиевый припой

Температура: 968 ºF (520 ºC)

Частота 50 кГц

Оборудование: DW-HF-35KW, система индукционного нагрева 30-80 кГц, оборудованная выносной тепловой станцией с одним конденсатором 53 мкФ. Двухпозиционная спиральная индукционная нагревательная катушка, разработанная и разработанная специально для этого применения.

Процесс: между трубкой и сопрягаемой частью был нанесен припой. Сборку поместили внутрь змеевика и нагревали примерно 40 секунд. С двухпозиционным змеевиком две части могут нагреваться одновременно, что означает, что одна часть будет обрабатываться каждые 15-20 секунд. Материал припоя подавался палочкой, что обеспечивало хорошее соединение. Время нагрева при одновременном нагреве двух частей соответствует цели заказчика и представляет собой значительное улучшение скорости по сравнению с использованием горелки.

Результаты / Преимущества

  • Скорость: рекомендуемый подход сокращает время нагрева вдвое по сравнению с использованием горелки
  • Качество детали: индукционный нагрев - это повторяемый метод с большей последовательностью, чем может дать горелка
  • Безопасность: индукционный нагрев - это чистый, точный метод, в котором не используется открытый огонь, такой как горелка, что обеспечивает более безопасную рабочую среду.

=